砂磨機是目前企業(yè)物料進行適應性廣泛、先進、效率高的研磨設備，研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻處理系統(tǒng)和自動管理控制信息系統(tǒng)，可實現(xiàn)不同物料連續(xù)加工一個連續(xù)出料，極大的提高了社會生產工作效率。
砂磨機又稱珠磨機，首要用于化工液體產物的濕法研磨，依據(jù)應用功能大要可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨缸、砂盤（撥桿）、研磨介質、電機、給料泵等組成。進料速度由進料泵控制。設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機屬于濕法超細粉碎設備，由球磨機發(fā)展而來。廣泛用于油墨生產中的顏料分散和研磨。砂磨機有不同的分類方法:
根據(jù)不同攪拌軸的結構進行形狀一般可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。
根據(jù)研磨筒的布置不同形式我們可以發(fā)展分為立式，臥式。
按圓筒體積可分為實驗室、小型、中型、大型、超大型。
根據(jù)介質分離方法，可分為靜態(tài)分離和動態(tài)分離砂磨機。
根據(jù)不同能量進行密度（單位產品體積裝機功率）可分為低/高能量電子密度砂磨機。
生產不同品種的油墨時，使用的砂磨機結構也是不同的。可能遵循以下規(guī)則: 凹版油墨生產一般使用引腳(5-50升)或圓盤砂磨機(10-100升)。輪轉膠印油墨一般采用立棒(5-130升)或水平圓盤砂磨機(60-500升) ，而超高粘度單張紙油墨的生產經常采用高能量密度圓錐砂磨機或三輥機。油墨(油墨和顏料溶劑型)一般采用高能量密度針桿(水平或垂直)和離心式渦輪轉子(新型專利產品)。
與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比，砂磨機具有生產效率高、連續(xù)性強、成本低、產品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異較大，細度要求可通過加減研磨介質進行調整和分類。
普通罕見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用一般2-3/3-4mm的玻璃珠外，其余設置裝備擺設均接納0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
